乙炔自動(dong)化控制(zhi)柜內配(pei)置PLC及其(qi)擴展模塊，盡(jin)其(qi)所能增加控制(zhi)點，觸摸式液晶屏把生產情況(kuang)顯現(xian)，靈活的(de)(de)參數(shu)設置讓操作更附合現(xian)實(shi)，配(pei)套(tao)的(de)(de)工藝流程，讓理(li)論結(jie)合了實(shi)際(ji)，程序化的(de)(de)控制(zhi)排除(chu)人為(wei)的(de)(de)麻痹，再(zai)配(pei)上專用的(de)(de)動(dong)力柜，一站式解決您安裝的(de)(de)煩惱。

自動化控制系統運行中各監測數值實時顯示，設備運行狀態動畫輸出。報警記錄文本存檔，曲線變化隨時查詢。

一、乙炔(gui)發(fa)生器(qi)部位：

●內部工(gong)作壓(ya)力監測：壓(ya)力低于設(she)定值停止壓(ya)縮機并報警，防止產生負壓(ya)吸入空氣，壓(ya)力高于設(she)定值報警提醒，防止超壓(ya)發生危險。

●內部溫(wen)度監測：溫(wen)度高于設定值自動加水(shui)降溫(wen)，防(fang)止高溫(wen)發生危險。

●內(nei)部水(shui)位(wei)監測：水(shui)位(wei)低(di)于設定值自動補水(shui)，達到一(yi)定值自動停止。

●自動排(pai)渣(zha)：預設排(pai)渣(zha)間隔時(shi)間與排(pai)渣(zha)次(ci)數，并與內部(bu)液(ye)位聯鎖，防止因排(pai)渣(zha)而產生缺水情況。

●自(zi)動(dong)加料：與(yu)氣柜聯鎖(suo)，根據升降(jiang)高度(du)自(zi)動(dong)開(kai)啟與(yu)停止加料裝置。

●物料(liao)報(bao)警：儲(chu)料(liao)倉內剩(sheng)余(yu)電石量的監測，無料(liao)時提(ti)前報(bao)警提(ti)醒。

二、氣柜(ju)部位(wei)：

●冷(leng)凝(ning)水排(pai)放(fang)(fang)：定時排(pai)放(fang)(fang)氣(qi)柜進(jin)出(chu)氣(qi)管內的冷(leng)凝(ning)水，防止因此(ci)而(er)產生的氣(qi)路堵塞現象。

●聯鎖(suo)控制：控制發生(sheng)器自(zi)動(dong)投(tou)料裝(zhuang)置(zhi)的啟(qi)動(dong)與停止、壓(ya)縮(suo)機的自(zi)動(dong)啟(qi)動(dong)與停止。

三、低壓干燥(zao)部位(wei)：

●物料報警：內部(bu)干(gan)燥劑余量(liang)不足時(shi)，報警提醒(xing)添加。

●自動排污：定時排放干燥劑吸附(fu)的水份，保(bao)障干燥效果。

四、凈化部位：

●流量控制(zhi)：根據預(yu)設(she)流量值，自(zi)動(dong)調節閥門開啟(qi)大(da)小，控制(zhi)凈化劑(ji)流量大(da)小。

●含氯(lv)監測(ce)：在(zai)線監測(ce)凈化劑有效氯(lv)含量，保障凈化效果，提(ti)高乙炔純度(du)。

五、高壓干燥部位(wei)：

●時間控(kong)制(zhi)：吸(xi)附周期的(de)循(xun)環控(kong)制(zhi)，保(bao)證AB塔的(de)脫水效果。

●自動排(pai)污(wu)：定時排(pai)放(fang)油水(shui)分離(li)器與(yu)汽水分離器的油(you)污(wu)與沉降水(shui)。

六、壓(ya)縮部位：

●欠(qian)壓保護：進氣壓力低于(yu)設定(ding)值時(shi)，自(zi)動(dong)停(ting)止壓縮機并報警。

● 超壓保護：排氣壓力(li)高于設(she)定值時，自動停止壓縮機并(bing)報警。

●水溫監測(ce)：冷卻水溫高于設定值(zhi)時，自動(dong)停止壓(ya)縮機并報警(jing)。

●壓力監(jian)測：某一級排氣壓力高于設定(ding)值時，自(zi)動停(ting)止(zhi)壓縮機并報警(jing)。

●閥(fa)門(men)(men)控制：壓縮機自動(dong)啟動(dong)或停(ting)止時(shi)，進氣(qi)閥(fa)門(men)(men)、排(pai)(pai)氣(qi)閥(fa)門(men)(men)與排(pai)(pai)空閥(fa)門(men)(men)自動(dong)開關至(zhi)相應(ying)位置。

●聲音監(jian)測：壓縮機(ji)運行聲音突變時(shi)，自(zi)動停止(zhi)壓縮機(ji)并(bing)報(bao)警。

●電機(ji)保(bao)護：壓(ya)縮機(ji)電機(ji)過載時，自動停止(zhi)壓(ya)縮機(ji)并報(bao)警(jing)。

●變(bian)頻(pin)調節(jie)：配置變(bian)頻(pin)器的壓縮機，可根據工(gong)藝要求(qiu)的流量(liang)或(huo)壓力自動(dong)調整運行頻(pin)率，保證工(gong)藝參數的恒(heng)定。

●啟動(dong)選(xuan)擇(ze)：可根據充(chong)裝瓶(ping)數自(zi)動(dong)選(xuan)擇(ze)運行幾臺壓(ya)縮(suo)機。

七、充裝部位：

●稱重監測：根(gen)據預設值(zhi)，自(zi)動結束達到重量(liang)鋼瓶(ping)的(de)繼續充裝(zhuang)，防(fang)

止出現超重瓶(ping)。

●室溫監測：充裝間溫度達到預設值，自動開啟噴淋降溫裝置，保障充裝的安全和(he)丙(bing)酮的有效吸(xi)收。

八、附屬設施：

●水(shui)壓(ya)監測：一(yi)二次水(shui)路管道壓(ya)力低于設定值時，自動(dong)報警直至(zhi)停止壓(ya)縮機(ji)。

●濃度(du)監測：室內乙炔濃度(du)達到設定(ding)值時，自動報警(jing)并開啟(qi)引風機。

●渣池監測：排渣池液位達到設(she)定(ding)值(zhi)時，自動開啟(qi)抽渣至壓濾機。　

●水份監測(ce)：在(zai)線監測(ce)氣體含水量，高于設定值(zhi)時報(bao)警(jing)。

●含氧監測：在線(xian)監測系統內(nei)含氧量，高于設定值時報警。